株式会社栗林製作所の採用・求人情報

K.Uさん
生産技術部で塑性加工を担当

ー仕事内容を具体的に教えてください
鍛造で使う金型の設計をしています。また、工程の新規立ち上げ、変更などがある場合の品質確認も担当しています。

入社当初は技術部に配属され、約半年後から製造部でプレス機を用いた鍛造工程を経験。2021年の12月から現在の部署で塑性加工に携わっています。

部署を変わりながら当社の幅広い技術を一通り経験してきました。今の主な業務は、現場の稼働の向上に貢献すること。入社1年目に教わった塑性加工の大切さをあらためて学び直し、より客観的な視点をもって対応するおもしろさ、そしてさらに新しい知識を身につける刺激を実感しています。


ー栗林製作所を選んだ理由は？
車の運転が好きだったので、車関係の企業がいいな、と。自動車メーカーという選択肢もありましたが、私自身がいろんなことを器用にやるより、ひとつのことに集中して取り組むタイプ。それができる職場を検討し、自動車部品のサプライヤーへの就職を希望しました。

自動車部品は数え切れないほどありますが、なかでもベアリングがおもしろそうだと感じたことが、栗林製作所を選んだ一番の理由です。今は社会の環境や自動車へのニーズが激しく変化している時代ですが、ベアリングそのものは決してなくならないし、時代に応じて変化、発展していく部品だと思うので、将来性という視点からも魅力を感じました。


ー栗林製作所のいいところはどこ？
上下や職域の壁がなく、フランクな職場環境がいいと思います。誰とでも気軽にコミュニケーションを取りやすいんです。日常的な業務でも、隣のラインの状況を気に留めてお互いにサポートし合ったり、マシンのトラブル復旧を手伝ったりという協力体制が自然にできているのは、伝統的な風土なのかもしれません。

自分の意見を言いやすい環境も、働きやすさにつながっている気がします。意見を聞くだけでなく、親身になって考え、本気で対応してくれるので、品質向上や不良削減に向けた前向きな提案が積極的にできる空気がいいですね。


ー今後の展望や抱負を教えてください
現場からの声を大切にする今の空気は、品質をより高め、いい製品を作る力になっていくと思います。

そうした環境を効果的に生かしていけるよう、自分自身の知識や技術をもっと高めていきたいと思っています。現場での気づきを、改善にすぐにつなげていける技術者を目指します。

T.Yさん
生産技術部で設備開発、工程設計などを担当

ー仕事内容を具体的に教えてください
機械加工課に所属し、ベアリングの旋削工程における品質向上や不良対策が主な業務です。

同じ課のメンバーとプロジェクトを組み、毎朝、前日の不良日報を確認します。全員で内容を共有、把握し、実際の製品を見たり現場を確認したりして不良発生の原因を突き止め、改善へと進めていきます。

これまでに、冶工具の設計を変更して、不良を一気に削減したり、「切粉」と呼ばれる金属の削りかすがなくなるように改善するなど、さまざまな改善策を実現してきました。


ー栗林製作所を選んだ理由は？
学生時代から製造業に興味があり、ものづくりの会社に就職したいと思っていました。企業見学に来たとき、バー材からリングができる工程を目の当たりにして、純粋におもしろそうだなと思ったことが、入社につながりました。

ものづくりのおもしろさは、実際に勤務してからも実感してきました。それに加え、現在取り組んでいる現場改善のプロジェクトを通じ、製造の現場がどんどん進化していくのを肌で感じています。新工場の旋削環境を充実させていく途上でもあり、今後ますます仕事の手応えが大きくなっていくんじゃないかという予感もあります。


ー栗林製作所のいいところはどこ？
福利厚生がしっかりしていて、働きやすい会社だと思います。

特に入社から5年間、毎月、相当額の家賃補助があったのは、非常にありがたかったですね。残業や勤務に関する規定がきちんとしている点も助かっています。

いろんな国のスタッフが勤務しているので、文化的に視野が広くなるのも、おもしろい点でしょうか。海外スタッフとの交流はなかなか楽しいですよ。


ー今後の展望や抱負を教えてください
旋盤加工の技術、手法などは、どんどん進化しています。それに応じて、当社の加工方法、加工環境、工程なども、今後、変えていかなくてはいけない部分が少なからず出てくるでしょう。

当社は加工するものの幅が広く、それに対応した多様な製造環境を自社で構築できることを強みにしています。工場や工程をよりよくしていくため、現状のいいところ、新たに変えていくべきものを的確に見きわめ、現場に反映できる視点や技術を磨いていきたいですね。

K.Yさん
製造部で鍛造を担当

ー仕事内容を具体的に教えてください
プレス機を用いた鍛造工程に携わっています。鉄鋼材を加熱、プレスして、ベアリングの原型である「ブランク品」と呼ばれる製品を製造し、外観や性能の検査をして、次の工程に引き渡すまでが業務です。

完成度の高い製品を効率よく製造することが大切なのはもちろんですが、日々の作業を安全におこなうことも非常に重要です。危険な箇所、危険を伴う動作がないか常に気をつけ、気づいたらすぐに改善を提案し、みんなで情報共有するようにしています。

当社には社内に「安全道場」があり、全員が徹底した安全教育を定期的に受けています。「自分の身は自分で守る」「危険を事前に察知する」といった意識が浸透している会社だと思います。


ー栗林製作所を選んだ理由は？
学生時代に専攻した材料の加工についての知識を、仕事として生かしたいという思いがありました。金属加工、なかでも鍛造への関心が強かったことが、鍛造加工の専門企業である当社への入社のきっかけになりました。

学生時代は授業も研究もデスクワークがほとんどです。入社して実際に現場に出てみて、それまで図面だけではわからなかったこと、頭のなかだけで理解していたことなどが、すっとわかって、すっきりしたという印象がありますね。ばらばらだった点と点が全部つながって面になったという感覚です。


ー栗林製作所のいいところはどこ？
社風が親切というか、フランクというか、人間味のある会社なんだと思います。1年目の新人でも、上長や幹部の方々が気軽に接してくれます。

工場内で機械トラブルに見舞われ、自分だけでは原因を特定できないときなど、緊張せずに近くの人に質問できるのもありがたいですね。ラインが違っていてもこだわりなく手助けしてくれるので助かりますし、時間的なロスも少なくて済んでいます。

福利厚生面では、現在、会社の近くでアパート暮らしですが、家賃援助に非常に助けられています。


ー今後の展望や抱負を教えてください
入社1年目の今は、まだいろいろなことを学びながら、いろんな方に助けてもらって仕事をさせてもらっているという段階です。
これから入ってくる新人の皆さんに、今度は私が手を差し伸べ、信頼関係を築きながら一緒に仕事をしていけるといいなと思っています。

現職社員にも評価いただいているように、上下や職域の壁がないので気軽にコミュニケーションが取れます。

当社が世界初で導入した温間鍛造による製造方法は、現場で日々洗練を繰り返して進化中。

休憩時間は気の合う仲間と集まってコーヒーブレイク。

栗林製作所はベアリングのパイオニアであり日本精工株式会社のグループ企業としてシェアNo.1。

社員の安全を強く意識しており、安全道場という形で安全意識向上に力を入れています。

巨大な製造工場では、機械と人が連携して初めて機能します。製造における人の役割は非常に重要です。

あなたが手掛けた部品が様々な場所で活躍します。ものづくりに興味があればお気軽にご連絡ください。